5000T/D新型干法水泥生產線模擬演示裝置模型

　　根據新型干法水泥生產線廠區設計圖，水泥生產線按工藝分生料制備、孰料煅燒、水泥制成三大工段，模擬演示裝置主要由破碎及預均化、生料制備均化、預熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過程構成完整水泥生產線設備工藝流程，體現廠區環境及車間間建筑物。

裝置真實還原5000T/D新型干法水泥生產系統設備及工藝流程布置；裝置按比例設計微縮加工制作，結合電動燈光、PLC控制配套操作演示；實訓裝置通過選擇于控制臺計算機界面按鈕和指示說明，通過信號反饋來表示當前選擇的工作導向，并根據系統逐次演示生產線工藝流程，便于學生學習和教師講解. 主要設備結構透明剖視設計，可開設實驗實訓教學課程，熟悉新型干法水泥生產線工藝流程及設備結構功能.

一、新型干法水泥生產線模擬演示裝置模型技術參數

　　1、規格尺寸：5000 mm×2000 mm×1800mm；

　　2、電源功率：AC220V 50HZ 電流≤5A

　　3、設備材質：進口聚氨脂、玻璃鋼、工程塑料、演示系統、語音系統；安裝承臺50#角鋼焊接。

　　4、電氣部分：主要有電源模塊，按鈕模塊，變頻器模塊，接線端子排等組成；

　　5、中控控制系統：PLC控制柜，計算機及控制演示軟件系統，24寸觸摸一體機。

干法水泥生產工藝流程：破碎及預均化→生料制備→生料均化→預熱分解→水泥熟料的燒成→水泥粉磨→水泥包裝。整個水泥生產線流程大體包括破碎及預均化，將石灰石等原料進行破碎，第二步生料制備，第三步生料均化，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的后一道把關作用，第四步預熱分解，把生料的預熱和部分分解由預熱器來完成，代替回轉窯部分功能，第五步是核心步驟，利用回轉窯進行水泥熟料的生成后，進行水泥粉磨，使之形成一定的顆粒級配。

1.原料處理系統模型
（1）石灰石破碎段模型，完整設計破碎機動態生產線。

（2）原、燃料預均化庫模型，石灰石預均化庫、原煤預均化庫剖面加工；鋼結構將詳細制作棚頂，一半為透明材質。內部的料堆、取料、輸料系統及輔助設施較詳細體現。流動燈光隨工作流程而演示。

（3）城鎮垃圾處理系統模型：采用干法窯處置生活垃圾技術（CKK系統）生產工藝。

3.熟料煅燒系統模型

（1）均化庫模型：高1.5米，直徑0.5米，依剖面展示表現。內部的輔助設施也將詳細體現，流動燈光，動態。

（2）預熱分解爐系統模型：預熱器框架高度約200厘米，分解爐高1.0米；采用透明有機材料按照每級旋風筒結構進行制作，并采用不同顏色的流動燈光，來演示預熱器內氣流、物料的走向。塔架主體結構采用金屬和ABS工程相結合制作，來保證模型的堅固性和長久使用性能。

（3）回轉窯模型：按照真實原理（內部暗設置微型電機做動力 ）轉動起來，內部結構嚴格按照真實原理表現。窯尾廢氣處理部份（高溫、循環、尾排）三大風機等設備要詳細制作。

（4）噴煤裝置模型：燈光演示。

（5）電收塵器模型：燈光演示。

（6）篦式冷卻機模型：通過內部設置的微型電機讓模型運動起來，動態。

（7）煤粉立磨模型：燈光演示。

4.SNCR煙氣脫硝裝置模型：

模型含槽罐車、還原劑儲罐、卸載泵站、加注管線、氨水循環泵、稀釋水泵、稀釋水儲罐;

5.水泥窯純低溫余熱發電系統模型

純低溫余熱發電模型在干法生產線生產過程中，通過余熱回收裝置—余熱鍋爐將窯頭、窯尾排出大量低品位的廢氣余熱進行回收換熱，產生過熱蒸氣推動汽輪機實現熱能—機械能的轉換，再帶動發電機發出電能，并供給水泥生產過程中的用電負荷。

模型系統包括立式自然循環汽包爐；一組過熱器、一組蒸發器和兩組省煤器、汽包及熱力管道等構成；爐膛、蛇形懸吊光管 二、三、四組蒸發器，出口聯箱，過熱器、粉塵輸送裝置；汽輪機、發電機系統；發電廠房等。

6.煤粉制備與輸送系模型

模型系統包括錘式破碎機；槽型膠帶輸送機；預均化堆場；懸臂側式堆料機；橋式刮板取料機；立式磨；煤磨氣箱脈沖袋收塵器。

7.水泥粉磨系統模型

模型包括輥壓機和球磨機將安裝微型小電機，按實際工作原理轉動。輥壓機的外體一部分為透明效果，以便于觀看二個軋輥的轉動效果。此系統的廠房、層板也將用通明材料。打散分級機、選粉機、稱重倉、除塵器、提升系統及相關配套設施都詳細制作；用流動燈光來演示此系統的工作流程。

8.水泥均化及配制系統模型

模型包括斗式提升機、水泥儲庫、電動流量控制閥、空氣均化系統等設備。

9.水泥包裝及散裝系統模型

模型系統包括八嘴回轉式包裝機、氣箱脈沖袋收塵器等設備。